YJCS-6 型 超 聲 波 模 具 拋 光 機(jī)
工藝技巧
一、研磨膏的選配
本機(jī)所配的研磨膏是人造金剛石研磨膏，規(guī)格有W40、W28、W14、W7、W3.5五個規(guī)格。用戶也可根據(jù)需要選用其它規(guī)格的、人造或天然金剛石研磨膏。粒度粗的研磨膏拋光速度快，粒度細(xì)的研磨膏拋光后平整度好（數(shù)字越小粒度越細(xì)）。研磨膏的選用原則是：以能較容易地拋去原有痕跡為基準(zhǔn)，盡可能用細(xì)一些的規(guī)格，以改善拋光面的平整度。研磨膏每級間隔應(yīng)適宜，過大會達(dá)不到效果，過小會造成浪費。一般可選用W40、W28、W14、W7、W3.5這五級，即滿足要求。研磨時加少量水使研磨膏成槳糊狀，效果很好。
一般情況下，銅質(zhì)工具頭加研磨膏的拋光速度快，但對工件平整度的影響也較大。針對火花強(qiáng)度1整形后或相應(yīng)粗糙的工件時，可依次用
方案①：竹W28→竹W14→木W(wǎng)7→木W(wǎng)3.5
方案②：銅W7→竹W14→竹W7→木W(wǎng)7→木W(wǎng)3.5
針對油石（800粒-1000粒）推平后的工件時，可用：
方案①：竹W40→竹W28→竹W14→木W(wǎng)7→木W(wǎng)3.5
方案②：適合油石痕跡小的工件：竹W28→竹W14→木W(wǎng)7→木W(wǎng)3.5
若工件最后的亮度要求不高，可以省略以上所有方案的最后2級（木W(wǎng)7→木W(wǎng)3.5），但請勿省略中間步驟。
使用復(fù)合薄膜工具頭研磨時，研磨膏粒度可參考以上竹木工具頭的方案逐次遞減。
若強(qiáng)調(diào)速度，可在火花強(qiáng)度2整形后，即直接用銅W28開始研磨。
注意：
更換研磨膏前要仔細(xì)檢查，確保工件各部位都研磨至與本次研磨膏相對應(yīng)的粗糙度，才可更換更細(xì)一級的研磨膏。
更換研磨膏時，必須將工件清洗干凈，不得有原先的研磨膏殘留。銅質(zhì)和竹質(zhì)工具頭必須銼削干凈，木質(zhì)、復(fù)合薄膜工具頭必須是每級研磨膏專用，或者是每次換研磨膏時換新的工具頭，否則會由于粗的研磨砂紙污染而達(dá)不到預(yù)期的光潔度要求，不僅降低拋光速度，有時甚至?xí)斐煞倒ぶ刈觥?
作者：中國塑料機(jī)械網(wǎng) 來源：中國塑料機(jī)械網(wǎng)信息中心
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