YJCS-6 型 超 聲 波 模 具 拋 光 機(jī)
各類工具頭詳析
一、銅質(zhì)工具頭
本機(jī)使用兩種銅質(zhì)工具頭：放電用銅質(zhì)工具頭和研磨用銅質(zhì)工具頭。這兩種銅質(zhì)工具頭均用“H62”和“H65”兩種牌號(hào)的￠3mm黃銅條制成，由于其振動(dòng)特性和韌性具佳，可做成各種不同形狀和不同振動(dòng)方向的工具頭。若工具頭形狀不符合工件要求，可以用錘子錘扁（但敲打不宜用力過猛，以免損壞銅棒內(nèi)部結(jié)構(gòu)）或用銼刀銼小。但無論加工成何種形狀，銅質(zhì)工具頭長度應(yīng)40mm-200mm之間為宜。若發(fā)現(xiàn)振動(dòng)不良，可將工具頭切短3mm左右，再觀察其振動(dòng)狀況。
1、研磨用銅質(zhì)工具頭
研磨用銅質(zhì)工具頭是沿著工具頭長度方向作往返復(fù)伸縮振動(dòng)的銅質(zhì)工具頭，即研磨用銅質(zhì)工具頭能在工件上作平行滑動(dòng)研磨。銅條的振動(dòng)距離很小，用肉眼無法看清工具頭的振動(dòng)方向，但可以按以下方法進(jìn)行檢測：將已有振動(dòng)的工具頭研磨面放在工件上，若有明顯滑感而撞擊聲較小，證明這個(gè)研磨面是正確的。
研磨用銅質(zhì)工具頭配合研磨膏使用，適合用于細(xì)小部位（竹、木工具頭無法到達(dá)處）的拋光。但必須注意，銅質(zhì)工具頭加研磨膏具有方便、效率高的優(yōu)點(diǎn)，但精度相對(duì)較低。
2、放電用銅質(zhì)工具頭
放電用銅質(zhì)工具頭是振動(dòng)方向不與工件面平行的銅質(zhì)工具頭。因?yàn)楣ぞ哳^在工件上平行滑動(dòng)不會(huì)產(chǎn)生間隙，而沒有間隙就不能進(jìn)行正常放電。銅條的振動(dòng)距離很小，用肉眼無法看清工具頭的振動(dòng)方向，但可以按以下方法進(jìn)行檢測：用已有振動(dòng)的工具頭放電面接觸工件，若有較大的撞擊聲，即說明這個(gè)放電面可用來放電加工。
3、制作研磨用和放電用銅質(zhì)工具頭
一般直的黃銅條都作往復(fù)振動(dòng)，其側(cè)面可直接用作研磨用工具頭。
端面放電用工具頭可以用直的銅條制作，根據(jù)需要將銅條錘扁或銼小，在離頂端約10mm處稍作折彎即可。側(cè)面放電用銅質(zhì)工具頭需要對(duì)直的黃銅條進(jìn)行加工：將銅條按下圖所示方法折彎，可改變其振動(dòng)方向，用做側(cè)面放電。
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在靠近變幅桿的部位折二個(gè)相距約10毫米角度約135度的彎，使余下的銅條朝前方伸出 |
二、竹質(zhì)工具頭
本機(jī)使用的竹質(zhì)工具頭選用竹齡5年以上的無竹節(jié)的竹片烘干制成。本
廠配套的標(biāo)準(zhǔn)竹質(zhì)工具頭長度為80mm，使用中會(huì)逐漸變短，當(dāng)短至40mm
以下時(shí)，振動(dòng)明顯變差，建議不再使用。
用戶可根據(jù)工件形狀要求，將竹質(zhì)工具頭銼削成相應(yīng)形狀。
注意：銼削中要盡量使線條平滑過渡，不要產(chǎn)生明顯的缺口和凹坑，以免應(yīng)力集中而燒掉竹片。工作時(shí)應(yīng)經(jīng)常以水冷卻竹質(zhì)工具頭，以減少工具頭燒焦。
竹質(zhì)工具頭與研磨膏配合使用，可適合各種復(fù)雜形狀底面的研磨，其研磨精度較好，研磨后可以得到質(zhì)量較好的表面（Ra0.16-Ra0.08）。
用戶自制竹質(zhì)工具頭時(shí)，須選用竹齡5年以上，工具頭長度范圍內(nèi)無竹節(jié)的毛竹，以竹青面為佳，并將其烘干。具體形狀和尺寸可參照隨機(jī)增送的相應(yīng)各類工具頭，為用戶免去自制的不便。
三、木質(zhì)工具頭
本機(jī)使用的木質(zhì)工具頭選用無節(jié)，紋直的樺木制成。本廠配套的標(biāo)準(zhǔn)木質(zhì)工具頭長度約為80mm，使用中會(huì)逐漸變短，當(dāng)短至40mm以下時(shí)，振動(dòng)明顯變差，建議不再使用。
用戶可根據(jù)工件形狀要求，將木質(zhì)工具頭長度1/2處開始均勻削薄、銼削至工作端，制成工件需要的形狀。注意：削薄時(shí)要盡量使線條平滑過渡，不要產(chǎn)生明顯的缺口和凹坑，以免應(yīng)力集中而燒掉木片。工作時(shí)應(yīng)經(jīng)常以水冷卻木質(zhì)工具頭，以減少工具頭燒焦。
木質(zhì)工具頭與研磨膏配合使用，可適應(yīng)各種復(fù)雜形狀底面的研磨，其研
磨精度最好，充分研磨后可以達(dá)到鏡面（Ra0.1-Ra0.012）。
用戶自制木質(zhì)工具頭時(shí)，須選用紋直、細(xì)密、無節(jié)的木材（如樺木），具體形狀和尺寸可參照隨機(jī)增送的對(duì)應(yīng)工具頭。本公司長期供應(yīng)各類工具頭，為用戶免去自制的不便。
四、復(fù)合薄膜工具頭
本機(jī)使用的復(fù)合薄膜采用耐高溫雙面膠粘貼在各種形狀工具頭上，與不同規(guī)格研磨膏配合使用，特別適合細(xì)筋窄縫和型腔側(cè)面的精拋，彌補(bǔ)了木質(zhì)工具頭不能深入細(xì)縫窄槽的不足。復(fù)合薄膜在使用過程會(huì)逐漸磨損，應(yīng)經(jīng)常檢查，及時(shí)更換，以免工具頭金屬部分露出碰傷工件。
五、砂紙工具頭
本機(jī)使用的砂紙工具頭采用耐高溫雙面膠，將砂紙固定在各種形狀工具頭上，適合型膠側(cè)面的拋光研磨，尤其適合細(xì)縫內(nèi)的高精度拋光，無須再外加磨料。
使用砂紙工具頭進(jìn)行研拋，優(yōu)點(diǎn)是可以防止表面老毛問題。而且加工視線良好，易于判斷。
隨機(jī)配有三款規(guī)格的砂紙，其研拋后可達(dá)光潔度見下表：
砂紙粒度 |
研拋后光潔度 |
砂紙240粒 |
▽8 |
砂紙400粒 |
▽9 |
砂紙1000粒 |
▽10 |
使用砂紙工具頭時(shí)，不宜將振動(dòng)開得很大，一般選擇在振動(dòng)強(qiáng)度6檔左右，可明顯延長砂紙的使用時(shí)間。
六、金剛石銼刀工具頭
本機(jī)使用的金剛石銼刀工具頭的側(cè)面為工作面，適合細(xì)筋窄縫和型腔側(cè)面的整形。
金剛石銼刀工具頭的切削效率高，但加工后工件表面粗糙度大，較適合粗糙度很大、精密度要求較低的工件表面的快速整形。
七、纖維油石工具頭
本機(jī)配套的纖維游石工具頭的頂端方向工作效率很高，適合作底平面和復(fù)雜形狀模具的整形。
當(dāng)工件硬度較高時(shí)，纖維油石切削效率會(huì)降低。因此，用研磨膏加銅質(zhì)工具頭會(huì)有較高效率。
當(dāng)纖維油石工具頭因逐漸磨損，振動(dòng)強(qiáng)度變?nèi)鯐r(shí)，將機(jī)器暫停后重新啟動(dòng)即可。
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