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生產(chǎn)冷柜設(shè)備的cyclo flex系統(tǒng)原理

在系統(tǒng)準(zhǔn)備好接受之前，預(yù)組裝的冰箱箱體被暫時(shí)放人貨物口處的存放地點(diǎn)。存儲區(qū)起緩沖作用以保證隨時(shí)都有足夠的箱體供使用。箱體加熱后（在爐具中）被送到中心站，由cycio flex系統(tǒng)的輪車收集。 同時(shí)裝有箱體的支持模具由橫向送料系統(tǒng)送到中心站，運(yùn)送裝置在裝卸站周圍運(yùn)動(dòng)。在中心站，支持模具被打開，卸下，裝入箱體后再關(guān)閉。

通過中心站后，箱體被注入聚氨酯泡沫。在裝卸站周圍運(yùn)動(dòng)的運(yùn)送裝置將剛成型的箱體收集后運(yùn)到硬化處理區(qū)。放下模具和機(jī)殼后，運(yùn)送車自動(dòng)將已硬化的箱體送走做最后的組裝。

箱體有條碼標(biāo)記，使得在整個(gè)生產(chǎn)過程中有可能跟蹤每一個(gè)箱體。同時(shí)，讀數(shù)磁頭記錄已經(jīng)完成的選定型號的箱體的數(shù)量。數(shù)量達(dá)到規(guī)定值后，模具被自動(dòng)人從循環(huán)過程中取下，再裝入新的模具。

決定性的優(yōu)勢

全部生產(chǎn)過程由計(jì)算機(jī)控制，只需兩名雇員負(fù)責(zé)監(jiān)控生產(chǎn)過程。生產(chǎn)成果亦令人矚目：兩條發(fā)泡成型生產(chǎn)線每20秒即可成型一個(gè)冰箱箱體。這還是沒有提到系統(tǒng)的高技術(shù)水平：最大的靈活性和生產(chǎn)效率，所有加工參數(shù)的重復(fù)生產(chǎn)能力，完美的信息和通信系統(tǒng)，質(zhì)量保證措施，文件編制以及不含cfc的聚氨脂原材料的無故障加工工藝。

冰箱的散熱裝制：

加工時(shí)間短，為了快速重新安裝模具，建立了一個(gè)有大型的散熱裝置倉庫的重新安裝站，必要時(shí)可使用運(yùn)輸工具。在這里，舊的散熱裝置被自動(dòng)取下，重新自動(dòng)安裝新的散熱裝置。新型號的模具被重新安裝然后進(jìn)入生產(chǎn)循環(huán)。

泡沫成型打開式冰箱門生產(chǎn)中良好的原料分布

與普通的泡沫成型關(guān)閉式冰箱門生產(chǎn)相比改進(jìn)原料分布狀況。模具架配有電磁裝置，當(dāng)模具打開時(shí)可自動(dòng)啟動(dòng)，板便從內(nèi)塑料容器中取出，而且精確定位。加入混合物后，模具架關(guān)閉，電磁鐵關(guān)斷后金屬片自動(dòng)置于后面。

平行流動(dòng)混合和中心注入，可在冰箱箱體泡沫成型生產(chǎn)中節(jié)約原料。當(dāng)在中心點(diǎn)將混合物倒入冰箱后面時(shí)，混合物均勻上升，并按最佳方式分布，這種新的注入技術(shù)需采用mp混合器。