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鎖模結(jié)構(gòu)和注射部件

鎖模結(jié)構(gòu)的特點： 標(biāo)準(zhǔn)部件

·液壓/機械聯(lián)合鎖模設(shè)計，配有獨立的模具開閉和鎖模油缸；能提供很高的速度 ，精度、剛度和能效。
·900噸以上注塑機采用四個鎖模油缸，以使活動模板上頷模力可
·160噸至750噸注塑機，各個模板直接支承在拉桿上；900噸以上的注塑機模板則 在底座上的淬火導(dǎo)軌上滑行。
·所有的模板都經(jīng)有限元法分析，以減少其變形并可校核其最大應(yīng)力點。
夾緊套：
來自增壓器的高壓油，把夾緊套和夾緊桿夾固。兩夾緊桿成對角線安裝。該夾緊力足以克服任何一個模具的出模力(約為總噸位的10%)，及模具a開、閉模時的慣性力。
注射部件的特點：

由于雙模式注塑方法在每次注塑僅有一個工件注出。通�？蛇x擇與標(biāo)準(zhǔn)注塑機相同規(guī)格的注塑部件。要求有足夠的塑化時間，就需要配用一個較大直徑的螺桿。
·雙金屬料筒和 colmonoy 56鑲邊螺桿
·料筒在其噴嘴一端被支承和導(dǎo)向，以防止變形，并保證與注塑機熱流道對正。
·徑向柱塞馬達(dá)，起動扭矩大，停位準(zhǔn)確以精確控制注射量
·標(biāo)準(zhǔn)注射部件壓力范圍為1000 bar到2400 bar
·為滿足大注射量或大塑化量能力的要求，可采用兩級注射設(shè)計。
注塑機熱流道系統(tǒng)：

料筒頂部分別與每個熱流道相接，以一個油缸來平衡注射壓力。