隨著我國石油化學(xué)工業(yè)和塑料工業(yè)的發(fā)展,塑料包裝材料近年來得到了迅速的發(fā)展。特別是以pp樹脂為主的塑料薄膜和片材作為包裝材料的應(yīng)用領(lǐng)域越來越大。由于pp計材具有材料來源豐富、價格低廉,無毒、無味、透明性好、機械強度高等特點,因此將pp片材進行真空吸塑包裝成型,制成各種包裝容器已廣泛用于食品、醫(yī)藥、機械零件、日用品等包裝。十多年前pp片材制成的簡便飯盒就在鐵路旅客中廣為使用,隨著旅游業(yè)的發(fā)展以及改革開放的不斷深人,簡便飯盒、快餐盒的需求量急劇上升,使用面幾乎普及全國。人們生活水平的提高,對包裝食品的容器、器皿更加注重衛(wèi)生性,于是一次性使用的要求更加突出,因此pp片材吸塑成型加工的包裝器具就更加顯示了它的生命力。目前市場上出現(xiàn)的pp包裝制品,除了已為人知的簡便飯盒之外,水杯、湯匙、碗、醬菜盒,各種土特產(chǎn)品包裝盒、酸奶罐、托盤等也已廣泛進人市場。近年
來,為了發(fā)展農(nóng)業(yè)生產(chǎn),提高農(nóng)業(yè)產(chǎn)量,國家對優(yōu)種、育種工作非常重視,農(nóng)業(yè)第一線已在逐步推廣應(yīng)用育秧杯、育種杯,這些器皿采用pp片材真空吸塑成型來制造是最適宜的,由此可見,農(nóng)業(yè)上利用pp片材制品將很快進人市場。據(jù)初步統(tǒng)計,“七五’期間每年pp片材用于吸塑成型的消費量約在5000噸,到“八五”期間用量每年在7000噸左右,因此發(fā)展
pp片材及吸塑成型制品大有前途。
pp片材加工技術(shù)在美國、日本、西歐發(fā)展很快,較為成熟的路線有t型機頭流延成型法和t型機頭三輥、四輥壓延法;它們各自都有優(yōu)缺點。我國在‘六五”、“七五”期間曾先后從日本西德、意大利等國引進過上述兩種路線的成型機組,在遼寧、上海、廣東等地發(fā)揮了較好的生產(chǎn)水平并取得了經(jīng)濟效益。因此開發(fā)研制pp片材成型機組以及它的吸塑成型制品符合當前我國市場的實際,應(yīng)該說是一個好項目。
目前生產(chǎn)pp片材的生產(chǎn)工藝路線主要采用t型機頭流延法,其工藝路線如下:
設(shè)備主要由擠出機、過濾器、t型機頭。流延冷卻機、牽引機、收卷機等組成。該生產(chǎn)線適合生產(chǎn)1.0mm厚以下的pp片材,具有冷卻效果好、生產(chǎn)效率高、投資少等特點。
生產(chǎn)線組成設(shè)備的特點如下:
(1)擠出機采用sj65(28:1)擠出機。其性能穩(wěn)定、質(zhì)量好、精度高;
(2)t型機頭內(nèi)部流道結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、無死角區(qū),物料擠出均勻;
(3)流延冷卻鼓設(shè)計為雙層螺旋線內(nèi)流道,冷卻效果好;冷卻鼓表面粗糙度精,從而保證了片材的表面質(zhì)量;
(4)設(shè)備中t型機頭出料縫隙可調(diào),同時,還配備了冷卻氣刀和冷卻壓輥兩個部件。從而從工藝上保證pp片材的厚度在一定范圍內(nèi)可調(diào);
(5)生產(chǎn)線配有切邊收卷裝置,保證了pp片材收卷過程中平整整齊;
(6)t型機頭配備了7段加熱區(qū),可保證機頭溫度,調(diào)節(jié)到pp片材成型工藝的需要;
(7)冷卻流延機可上、下調(diào)節(jié)升降,有利于保證產(chǎn)品的質(zhì)量;
(8)冷卻風(fēng)刀出口風(fēng)的吹出角可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié),能保證最佳的生產(chǎn)效果。