IMT工藝結合目前最流行的3D光學紋理+PVD的裝飾工法,新的IMT工藝讓塑料變得白富美,成為眾多CMF 設計師的選擇。
IMT technology combines the popular 3Doptical texture and PVD decoration process. The new IMT technology becomes thechoice of CMF designers as it makes plastics more attractive.
IMT工藝流程。
IMT工藝流程。
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IMT是IN Mold Transfer的簡稱,也有稱作Insert Mold Three-dimensional。
傳統(tǒng)IMT 工藝興起于2006年,與IMR(模內(nèi)轉印In-mold Roller)工藝類同, 當時的工藝相當于IML(模內(nèi)嵌件注塑In-Mold Label)工藝去掉顏色的載體PET 層,把顏色層留在塑料件上,當時產(chǎn)品弧度做不大(只能做到2D), 顏色也不夠豐富,基本上只有絲印和彩色層,金屬色很少。
經(jīng)過十多年的發(fā)展,現(xiàn)在的IMT工藝可在塑料表面留下3D光學納米裝飾層,與傳統(tǒng)IMR比較增加了3D光學紋理和PVD彩色膜層,弧度更大。它實現(xiàn)了三維立體、寫真、漸變和R角等產(chǎn)品外觀裝飾效果,在產(chǎn)品外觀方面便為設計師提供了絕佳的創(chuàng)新與實現(xiàn)平臺。
IMT工藝是IML技術及IMR技術的綜合并延伸而成的新工藝。
IMT工藝的優(yōu)勢
IMT工藝采用雙層光學紋理膜片,能產(chǎn)生離層光學3D效果。
在3D曲面手機后蓋的生產(chǎn)上,IMT注塑工藝與復合板材所能達成的產(chǎn)品外觀效果并無明顯差異,二者之間主要是材料成本和結構成本。
首先是材料成本。在制造3D曲面手機后蓋時,IMT注塑工藝可以一次性注塑完成,而復合板材則需要先進行整體PVD與紋理的印刷,然后再經(jīng)過熱彎、加硬、CNC等制程,最終才能達成相同的效果。在復合板材成型的后制程中,存在著安全邊的問題,這樣就導致了材料的浪費,其整體的材料成本必然高于IMT工藝。
其次是手機整體結構成本。3D曲面手機后蓋,復合板材與玻璃一樣,在手機的產(chǎn)品結構中都屬于純裝飾件,手機整體的結構承載全部壓在了中框上,這將導致中框的選材要求更高,結構更復雜。中框的成本與它結構存在著必然聯(lián)系:結構每多一個孔,則多一道工序,成本隨之提升。
IMT注塑能做包邊以及帶卡扣等裝配結構的一體后蓋,減少金屬中框的復雜程度,從而大大降低手機整體結構件的成本。
IMT匯集了多種裝飾工藝的優(yōu)點,采納了IML工藝在膜片制作的優(yōu)點,吸取IMR工藝注塑成模內(nèi)轉印的優(yōu)勢,結合數(shù)碼印刷和柯式印刷效果與傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷工藝,使IMT工藝適用性強,應用廣泛,彌補了傳統(tǒng)的外觀裝飾工藝的局限性,滿足了產(chǎn)品外觀裝飾的高層次創(chuàng)新要求。IMT工藝實現(xiàn)了3D立體效果與產(chǎn)品拉伸,滿足了更多產(chǎn)品的模內(nèi)裝飾工藝需求。目前,日本和德國的IMT技術暫時領先。
綜上所述,IMT工藝不僅讓手機構件大為減少,使其耐腐蝕和抗刮花,而且外觀更具欣賞性。這就要求進行IMT加工的塑料原材料需具有良好的低溫成型性(流動性)、優(yōu)秀的耐化學性和抗沖擊性、優(yōu)秀的粘合性以及高阻燃性等特點。中塑高性能PC 5010-IMT系列材料極好的滿足了該工藝的要求。
IMT工藝市場趨勢
在IMT工藝背景下,后蓋材質(zhì)不可單獨比較具體的成本,而是跟中框成為一體來定位產(chǎn)品的價格。目前從市場實際反映的結果來看,按價格從低到高通常的選用原則是:塑料 金屬中框、復合板材 金屬中框,2.5D玻璃 金屬中框、3D玻璃(陶瓷) 金屬中框等幾種形式。
新IMT工藝結合目前最流行的3D光學紋理 PVD 的裝飾工法,與傳統(tǒng)復合板材相比顏值更高,弧度更大。如新近上市的華為暢享8系列正是得益于新開發(fā)IMT專用材料,使其后蓋的厚度控制在0.8mm以內(nèi),中框用料則采用PC特殊纖維增強材料,使整體機身兼具剛性與強韌性,整體機身也僅有7.8mm,不僅手感圓潤舒適,并擁有和復合板材工藝同樣的絢麗效果,讓整個機身看起來熠熠生輝。
當前IMT 工藝,由新工藝的3D 光學紋理 PVD 基礎上變成了雙層3D 光學紋理 PVD。塑料 金屬中框決定整個外殼材質(zhì)價格的因素是金屬CNC 加工量,而IMT 工藝同去年火熱的高壓復合板材相比,IMT 后蓋不僅僅是作為一個裝飾件,而是能夠起到部分結構件作用,減少中框加工工時,因此在5G 時代頗具競爭力。
助力CMF設計落地實現(xiàn)
當我們談到CMF概念的時候,不妨稍作引申理解——一個成功的產(chǎn)品離不開“顏值、質(zhì)地和表達方式”,就仿佛一個體格健美的人——它不僅要有外在美,又要有強健的體魄,還要有與之相應的生活方式;又好像一家經(jīng)營良好的企業(yè)——它不僅要有美觀有序的環(huán)境、又要有健康有效的組織管理體系,還要有維持其可持續(xù)發(fā)展的理念、使命、價值觀。這是一個系統(tǒng)綜合的概念,是一個交叉復合的概念,絕不是單一區(qū)隔的概念。
基于對此概念的認識,中塑早在2012年就聯(lián)合上市公司群達模具和國內(nèi)名校華中科大針對“面向大型深腔件的PC基模內(nèi)裝飾材料及成型工藝”展開聯(lián)合開發(fā),涉及材料、工藝、軟件和模具等領域。該項目成功獲得廣東省科技廳和教育部的立項資助并于2015年成功通過驗收和成果鑒定,當時處于國內(nèi)領先水準。
一個成功產(chǎn)品的誕生,需要設計、工藝、材料、裝備、模具、后處理等全產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同配合。反之,如果大家各自為政、缺乏交流協(xié)同,將很難為市場和消費者提供具有良好體驗的產(chǎn)品。這是一個新產(chǎn)業(yè)生態(tài)的概念,在這樣一個生態(tài)中,大家互相依存、共生共贏。
要點總結:
IMT工藝是IML技術及IMR技術的綜合并延伸而成的新工藝;
IMT工藝不僅讓手機構件大為減少,使其耐腐蝕和抗刮花,而且外觀更具欣賞性;
新IMT工藝結合目前最流行的3D光學紋理 PVD的裝飾工法,與傳統(tǒng)復合板材相比顏值更高,弧度更大。
作者:中國塑料機械網(wǎng) 來源:中國塑料機械網(wǎng)信息中心
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