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    僅在四年多以前，巴頓菲爾注塑公司在一個合作項目中與五個合作伙伴共同開展陶瓷螺桿項目，談項目的初衷是對盡可能多的填料含量的材料尋求一種高性價比的加工工藝。的確，這個項目并沒有立即引起注塑螺桿的商業(yè)化生產(chǎn)，但通過該項目積累的經(jīng)驗證實。在擠出行業(yè)中、在加工具有高腐蝕性的材料時使用陶瓷零件的時代即將來臨。這種前瞻性的思維不僅成為當時參與該項目的幾個公司的共識，同時也被黑森州技術轉移協(xié)作網(wǎng)絡（TTN）的評判委員會所認可，后者最近在第二屆黑森州合作競賽中榮獲三等獎。 
    在對填料含量最高的樹脂進行模具注塑加工時，機械螺桿和機筒的耐磨性必須提高。傳統(tǒng)螺桿和機筒在棉隊這種高填料混合物時往往很快就會達到其使用極限，并顯示嚴重磨損的痕跡。工業(yè)陶瓷是唯一能夠滿足高耐磨性、抗熱性和抗溫度波動的材料。此外，工業(yè)陶瓷對酸性或堿性介質具有卓越的耐腐蝕性能。 
    但陶瓷價格昂貴，所以只當這種材料的性能優(yōu)勢，即長期使用壽命，能夠得到充分發(fā)揮時，才適宜于使用這種材料。與任何類型的材料一樣，使用陶瓷材料時，要根據(jù)其材料特性合理設計使用環(huán)境。例如、陶瓷材料可能受到的拉應力應盡量的縮小，并將拉應力轉化為壓力，或將復雜的造型分解成數(shù)個簡單的模塊等。 
    近年一直在研發(fā)一系列新型解決方案，特別是通過“陶瓷螺桿”的聯(lián)合項目研究陶瓷材料如何用于注塑和擠塑螺桿。其中必須優(yōu)化機械不見間的連接組合技術，因為不能使用陶瓷模型從單一部件生產(chǎn)注塑螺桿，該項目的合伙人還必須尋找制造金屬陶瓷符合材料的新途徑。 
    試驗進展順利，通過復雜的FEM模擬、摩擦學研究和大量試驗，首批適用于商業(yè)性生產(chǎn)的抗腐蝕，耐磨損陶瓷金屬符合螺桿已研制成功。“我們對本項目取得的進展極為滿意”，巴頓菲爾的工程師說，“陶瓷螺桿不久就能投入商業(yè)性生產(chǎn)。我們的下一個目標是進一步改善金屬和陶瓷材料間的粘結強度，從而使這種符合材料具有更長的使用壽命。 
    試驗研究和實際工程的成功結合。從開始階段，“陶瓷螺桿項目“就設計包括從通過實際生產(chǎn)進行研發(fā)到陶瓷零件的工業(yè)應用這一完整的增值鏈。 
    德國亞琛技術大學陶瓷零件機械工程學院（IKKM）和位于Selp H.C.Starck 陶瓷股份有限公司負責陶瓷零件的設計和生產(chǎn)。位于達姆施塔特的KDI（德國的塑料研究院）負責評估耐磨性能。同時巴頓菲爾注塑公司負責檢驗陶瓷螺桿在注塑工藝中的使用性能。同時還在擠塑設備中檢驗陶瓷螺桿的使用性能。ECT陶瓷擠塑技術股份有限公司Muhlacker負責將陶瓷螺桿和機筒裝配到擠出機中。位于赫爾姆斯多夫的工業(yè)陶瓷研究院曾使用由高度耐磨陶瓷材料制成的設備加工擠塑零件，其測試結果進一步為本研究提供了評估依據(jù)。 
    這些努力的目標是在這種創(chuàng)新型工業(yè)設備的研發(fā)活動和盈利性商業(yè)應用中建立快速的聯(lián)系。項目的五個合伙人證明了這種合作模式是成功的。 
    “陶瓷螺桿”榮膺黑森州合作獎。黑森州合作獎的授予標準是工業(yè)企業(yè)和研究院間的合作卓有成效，通過運用科學知識使企業(yè)獲得長期的成功發(fā)展�！疤沾陕輻U”合作項目非常成功地實踐了上述原則，因而該項目在黑森州合作獎中榮膺三等獎。