超細(xì)纖維是綜合多學(xué)科技術(shù)開發(fā)出來的化纖新品種，不但可用作優(yōu)質(zhì)、舒適的服裝面料，而且廣泛應(yīng)用于生物、醫(yī)學(xué)、電子、水處理等行業(yè)。日前在江蘇省盛澤鎮(zhèn)投產(chǎn)的盛虹化纖二期項(xiàng)目，使盛虹集團(tuán)成為全球最大的超細(xì)纖維生產(chǎn)基地，超細(xì)纖維總生產(chǎn)能力達(dá)到每年60萬噸，超過歐美、日韓等國(guó)家的總產(chǎn)量，產(chǎn)能躍居世界第一。
“我國(guó)化纖行業(yè)已進(jìn)入飛速發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，目前，我國(guó)化纖的進(jìn)口份額為30％，年出口創(chuàng)匯120億美元，而在1995年，高達(dá)70％的化纖依賴進(jìn)口�！敝袊�(guó)工程院院士梅自強(qiáng)說。
盛虹集團(tuán)董事局主席繆漢根強(qiáng)調(diào)，技術(shù)的集成創(chuàng)新是我國(guó)從化纖進(jìn)口國(guó)轉(zhuǎn)變?yōu)槌隹趪?guó)的主要原因之一。盛虹化纖二期項(xiàng)目在目前世界最先進(jìn)的設(shè)備和環(huán)吹風(fēng)、卷繞生產(chǎn)工藝技術(shù)上進(jìn)行了大量的創(chuàng)新，其中，環(huán)吹風(fēng)技術(shù)在整套設(shè)備上的大規(guī)模應(yīng)用在國(guó)際上都屬首次。盛虹化纖二期生產(chǎn)不但生產(chǎn)技術(shù)水平和工藝先進(jìn)性方面優(yōu)于國(guó)際同行，而且相比國(guó)際同類項(xiàng)目能耗更低、更有利于環(huán)保。在環(huán)吹風(fēng)技術(shù)的應(yīng)用方面，工藝空調(diào)風(fēng)的消耗降低了一半；冷凍水采用閉路循環(huán)及深埋方式，不但減少了電力損耗、管架載荷，而且節(jié)省更多碳鋼等冷媒材料；聚酯及紡絲采用先進(jìn)的恒溫技術(shù)，大幅度降低散熱損失，并為產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)提供了保證；聚酯工藝污水采用蒸汽提取技術(shù)，污水化學(xué)需氧量的排放由30000降低至2000，提出的有機(jī)物進(jìn)入鍋爐燃燒再利用，不但實(shí)現(xiàn)了環(huán)保減排，而且減少了燃料消耗。
作者：中國(guó)塑料機(jī)械網(wǎng) 來源：中國(guó)塑料機(jī)械網(wǎng)信息中心
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